我公司系列产品隶属于精益生产现场改善类范畴，包括柔性单元生产线、流水线生产线、柔性仓储设备、物料配送设备及其他根据实地改善需要设计的专用设备等。公司具有雄厚的技术力量、强大的设计研发能力、先进的生产设备、成熟的生产工艺和完善的质量体系。 生产线产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 生产线的自动化有以下步骤： 　　1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。 　　2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。 　　3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。 　　4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。 　　5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。 　　6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。 　　7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。 生产线工艺平衡的改善原则方法 　　平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法： 　　1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段； 　　2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序； 　　3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降； 　　4、合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡； 　　5、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。 适应当今市场订单的多品种、小批量，生产换线频繁，柔性生产线的灵活性，积木式组合结构，能在的短时间内适应产品变型过程，让生产及时恢复。 防静电生产线（又名精益生产线）采用覆塑管与种类丰富的联结件配合，组合成形式多样的工位器具，已广泛应用于家电、汽车、轻工、电子等行业的工厂中，是物流一体化的必备工具。 主营项目: 精益工作台、线棒工作台、复合管工作台、工作台货架、精益管接头、防静电精益管、钢塑复合管、线棒滑轨、电子生产流水线、电子装配流水线、工作台流水线、防静电生产线、组装线、滑轨、线棒手推车、精益管手推车、防静电周转车、工作台加工、装配流水线、电子生产线